焊接人必须了解的超声波焊接知识
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1、超声波焊接原理
超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面,在加压的情况下,使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。
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一套超声波焊接系统的主要组件包括:
超声波发生器/换能器/变幅杆/焊头三联组/模具和机架。
超声波焊接是通过超声波发生器将50/60Hz电流转换成15、20、30或40 KHz电能。
被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动,随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头。
焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部,在该区域,振动能量被通过摩擦方式转换成热能,将需要焊接的部件区域熔化。
超声波不仅可以被用来焊接金属、硬热塑性塑料,还可以加工织物和薄膜等。
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2.超声波塑料焊接原理
超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。
又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。
当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。
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焊接优点
1.超声波金属焊接优点
a、焊接材料不熔融,不脆弱金属特性。
b、焊接后导电性好,电阻系数极低或近乎零。
c、对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接。
d、焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料。
e、焊接无火花,环保安全。
2.超声波塑料焊接优点
a、焊接速度快,焊接强度高、密封性好;
b、取代传统的焊接/粘接工艺,成本低廉,清洁无污染且不会损伤工件;
c、焊接过程稳定,所有焊接参数均可通过软件系统进行跟踪监控,一旦发现故障很容易进行排除和维护。
适用产品
1)、镍氢电池镍氢电池镍网与镍片互熔与镍片互熔。
2)、锂电池、聚合物电池铜箔与镍片互熔,铝箔与铝片互熔。
3)、电线互熔,偏结成一条与多条互熔。
4)、电线与各种电子元件、接点、连接器互熔。
5)、各种家电用品、汽车用品的大型散热座、热交换鳍片、蜂巢心的互熔。
6)、电磁开关、无熔丝开关等大电流接点,异种金属片的互熔。
7)、金属管的封尾、切断可水、气密。
应用前景
针对所有的应用市场,超音波焊接其特有的优点:快捷、高效、清洁和牢固,赢得了各行各业的认可。
1)汽车:(交通业)超音波可通过计算机程序控制来实施对大件和不规则工件的焊接如:保险杠、前后门、灯具、刹车灯等。随着高等级道路的发展,反光片也越来越多的采用超音波焊接。特别是这两年兴起的新能源汽车行业也开始广泛应用,如电池领域等。
2)家电:通过适当的调整可用于:手提日光灯罩,蒸气熨门、电视机外壳、收录、音机透明面板、电源整流器、电视机壳螺丝固定座、减蚊灯壳、洗衣机脱水槽等需要密封、牢固和美观的家电产品。
3)包装:软管的封口,特殊打包带的连接。
4)玩具业:由于采用了超音波技术使产品清洁、高效、牢固,免除使用螺丝、粘合剂、胶水或其他辅助品,降低了生产成本,使企业在市场的竞争力大大增强。
5)电子:运用自动化方案设计使用户达到规模化生产,同时确保产品之品质需求。
6)其他商业用途:从通讯器材,电脑行业、打印设备到音像制品等,均可采用明和超音波设备,他给您带来了简捷、清洁、高效的生产方式,为您带来更多的机会。